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全国首条5G智能制造生产线启动 7分钟可完成一个小时工作量

四月 12, 2019 | Sky News
全国首条5G智能制造生产线启动 7分钟可完成一个小时工作量

4月10日,中国移动湖北公司携手中国信科集团打造的“5G智慧工厂”项目在武汉发布,并启动全国首条5G智能制造生产线。

 5G传输缩短半秒生产效率提效30%

该“5G智慧工厂”位于中国信科集团下属的武汉虹信通信技术有限责任公司。当日,有媒体记者在现场看到,各环节机器人有条不紊地进行操作。工作人员介绍,以往人工一个小时的工作量,在这个智慧工厂7分钟就可以完成。智慧工厂有一个管理平台大屏,上面实时显示厂区生产情况以及任务监控、质量监控、人员监控、设备监控等状况,并可根据各种状况及时作出反应和调整。

值得关注的是,大屏右下角有两幅实时对比画面,一个是4G网络传输的画面,一个是5G网络传输的画面。可以明显看到,4G网络传输的画面中,人员走动会出现卡顿,面部有细微的马赛克,而5G网络传输的画面中,所有动作都十分流畅,画质也十分清晰。根据两个画面上的钟表对比,时差约为半秒。“不要小看这个‘半秒’,一个环节相差半秒,在一个有无数生产流程的大规模工厂中,缩短‘半秒’可以带来大提效。”中国信科集团有关负责人介绍。

以当日启动的“5G智慧工厂”项目为例,该工厂项目改造前是华中地区规模最大、自动化程度最高的无线产品制造基地,年产能逾50万件,也是5G产业首例5G大规模天线的全自动化生产基地。改造后,通过引入基于5G的工业互联网的组网模式,可以实现设备点对点通信、设备数据上云、横向多工厂协同、纵向供应链互联等,生产效率较改造前提升30%以上。“较之4G的技术,5G网络的速率更高、时延更小,并且实现了多工厂、产业链上下游协同,大大提升生产效率。”中国信科集团有关负责人介绍,工厂规模越大,这种效率的提升越明显。

据介绍,目前中国信科的5G技术与全球领先水平同步。而通过该项目,湖北移动与中国信科已经逐步形成有共性、可推广的智慧工厂解决方案,可以在更多领域开展应用。

5G应用落地示范助力企业运营提效

“4G改变生活,5G改变社会”。武汉是中国首批5G试点城市之一,中国移动集团湖北分公司联合中国信科旗下大唐移动,已在武汉建成5G百站规模试验网。该试验网率先完成的5G网络技术和组网方式全场景测试,为后续5G大规模建网提供了关键数据参考,为中国移动5G试商用做出了重要技术贡献。

4月10日,与“5G智慧工厂”项目同时揭幕的还有中国信科与中国移动携手共建的5G工业互联网联合创新实验室。该实验室将充分整合资源,借助信息化技术打通企业各流程,实现从设计、生产到销售各个环节的互联互通,助力传统企业和中小企业大幅提高企业运营效率,合力深入开展5G应用落地和示范,积极打造工业“智能+”特色,进一步扩大湖北工业互联网在全国的影响力和辐射能力。

5G新需求带来PCB行业新机会

“5G智慧工厂”项目的启动可以说是振奋人心的利好消息,也代表了5G时代的到来。PCB作为电子产品之母,5G新需求也带来PCB行业新机会。5G时代,基站天线从无源向有源演进,RRU与天线合并成为支持大规模天线的有源天线单元(AAU),并对天线集成度有更高要求。FPGA芯片、光模块、射频元器件及电源系统将被集成于支持高速、高频的PCB板中。5G天线射频结构性变化叠加5G基站数量大幅增加,为通信用PCB带来新机会。

5G PCB市场空间量化测算,高频高速PCB空间巨大我们以1个5G宏基站BBU连接3个AAU为例进行测算,单个宏基站需要PCB价值量约22641元,约是4G的3.4倍;单个5G宏基站中高频CCL价值约2430元/站,约是4G的11.5倍。

此外,按照PCB与高频CCL每年10%降价幅度对其市场空间进行测算:5G基站PCB市场空间约887亿元,相较4G具有2.2倍弹性,其中高频CCL市场空间约95.3亿元,相较4G具有7.5倍弹性。随着4G向4.5G继续演进以及5G落地,massiveMIMO基站(128、256甚至更多天线)的大规模应用将促使基站天线数量迎来爆发式增长。

来源:楚天都市报等

标签:
#智能制造  #5G  #生产线 

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