还有一个月，佛山市承安铜业有限公司（下称“承安铜业”）的首个智能化车间即将上线，总经理周建新的工作也越发忙碌起来。
周建新所处的印制电路板专用磷铜阳极行业，十分小众，全球相关企业不足10家。不同于其他早已拥抱工业互联网的行业，该产业的智能化改造需要高度定制化，因此业内鲜有改造成功的先例。承安铜业提前上马工业互联网改造工程，用周建新的话来说，是被疫情“逼”的，也是为危机后重塑竞争力而“磨刀”。
“疫情造成部分业务减少，也让企业难得拥有了集中精力学习、做长远投资的时间空间。我的策略是利用这段时间好好磨刀备战。”周建新说。
由此，除了对冲疫情影响的一些应急举措和市场战略调整，周建新把更多的功课做在了人力资源的沉淀学习，以及事关企业长远发展的变革探索上。在他看来，“一切只为做最坏的打算，做最好的准备。”
防疫领域与电子产品需求大增
对于周建新来说，他所处的线路板行业在疫情的冲击下，或将迎来“冰火两重天”。
承安铜业作为行业的“隐形冠军”，主打产品是印制电路板专用磷铜阳极。这个形状像一颗颗铜球的产品，其实是放在线路板内用来导电的铜材。很多电子产品功能的实现，都离不开这个基础性材料。也因此，其广泛应用于手机、计算机、汽车、数控设备，甚至航空航天设备等领域。
在疫情让不少行业陷入危机时刻的关头，下游客户的“生死存亡”也直接影响着承安铜业。危与机并存，则是承安铜业面临的境况。
“危”的是汽车、手机行业的下跌。“汽车的订单年前已经开始变差了，疫情之下这个行业更是雪上加霜，全球100多家汽车厂关停了。手机的销售量在这段时间也下降了很多。而这两大行业贡献了过半的线路板市场。”周建新说。
“机”则藏在因疫情而崛起的防疫、线上经济中。疫情发生后，很多机场、地铁站、医院等公共场所对集体检测体温的设备需求激增，而这些设备中装有线路板，成为线路板行业订单的新来源。据周建新介绍，承安铜业在2月1日复工后生产了一些防疫产品线路板所需的铜材。“不过医疗板块只占线路板市场2%-3%的份额。”
同时，居家防疫造成网课的火爆，也带动了电脑的生产销售，从而带来了电脑线路板订单的饱满。“电脑线路板客户的订单到9月份还是满的。”
而对于承安铜业来说，更长远的机遇则在5G经济和工业互联网的逐渐兴起中暗涌。5G技术研发和基础设施在大力铺开，“更多公司也开始建设工业互联网，我估计线路板的用量会大大增加。”周建新说。
当然，疫情带来的订单起伏只是暂时的。适应市场环境变化、抓住潜藏机遇只是一方面。对于周建新来说，他把更多的功课做在了不受市场波动干扰、事关企业长远发展的变革上。
“大考”之中上马工业互联网
周建新做的最重要的功课之一，就是提前将工业互联网改造提上了议程。他将其称之为疫情大考下的“磨刀”。
对于不少佛山制造业企业来说，工业互联网变革并非新鲜事，几年前就在不少行业铺开。然而对于印制电路板专用磷铜阳极这个小众行业来说，拥抱工业互联网是一件非常不易的事，在整个业内并不常见。
周建新表示，全球有一定规模生产磷铜阳极的企业不过10家左右，因此其工业互联网改造需要高度的定制化，找到高度契合企业需求的供应商，一切都要从长计议，同行中也鲜有改造成功的先例。“而且，由于承安铜业的铜球在全世界的市场占有率比较高，怎样在产品保质保量的前提下完成改造提升，是一个难题。”
疫情这个特殊背景，则倒逼周建新思考更多深层变革，也让他在部分订单减少的情况下，得以集中时间与精力去精细化谋划企业的工业互联网蜕变。
供应商的选择，是变革成败关键。对于承安铜业来说，一个拥有强大而灵活的工业互联网服务资源的的供应商，是变革刚需。在周建新谨慎选择的时候，三一重工旗下的子公司进入了他的视线。
去年赴三一重工的一次调研中，周建新对三一自主开发的工业互联网平台印象深刻。“同一个工作台可以自动下线不同的车型，这需要数据、人力、物料、工具在高效的配合下才能做到。”周建新说。
今年3、4月，承安铜业开启了工业互联网改造部署；5、6月与三一重工子公司签约合作。目前，承安铜业已全力开始改造，其智能化车间的完整改造预计8月完成，将推动企业精细化管理再上一个台阶。
提前踏出拥抱工业互联网的第一步，在危机下灵活应变，只是周建新“磨刀”的一个侧面。对于他来说，还有一种磨练更为重要，那就是自我的沉淀学习。
顶着危机考验磨刀、备战的同时，哪怕在最迷茫的时刻，他和员工们也没有停下学习。“我要求员工学习，我自己也上网课，学习关于管理、采购、生产甚至股权等各方面知识。我在后台可以看到员工们学习的时间和课题，也间接了解到哪些员工有积极上进的心。”周建新说。
立足主业进军智能环保设备
为智能化变革磨刀的探索，不止坚守了数十年的主业。智能化环保处理行业，也成为周建新试水的新赛道。
三年前，周建新跨界进入环保产业，成立了德同环保。做出这个跨界决定，用他的话说，是为了拓展市场空间、提取新的产业价值。“磷铜阳极从问世至今，已拥有超50年历史，利用率超过99%，带给客户的价值已经很难进行革命性地创新。”
周建新创立的德同环保，专注线路板厂的环保处理。这家企业开发蚀刻废液处理设备和技术，为线路板厂从源头上降低90%以上的危废蚀刻液的排放，能有效提取危废蚀刻液中的贵金属，重新用于承安铜业铜球生产，还能将蚀刻废液重新调配后循环利用。对于周建新来说，这既没有完全脱离承安铜业主营业务，又能够乘着高质量发展趋势下环保产业的东风，创造巨大的经济效益和社会效益。
如今，周建新再次跨界，开始自主研发智能环保处理设备。通过传感器，德同环保开发的设备可以自动记录设备数据、进行远程管理。如此一来，机器可自动监控环保处理过程，实时了解废水处理、物料使用，并自动处理异常。而德同环保研发工艺部门则能通过数据分析设备产品性能，与设备供应商进一步合作优化产品研发。
周建新表示，如今环保行业崛起，大量的资金和人才投入到这个领域，技术工艺投入提升很快。不过由于线路板蚀刻废液环保处理的市场比较细分和小众，国内自动化智能化设备应用还不普遍和完善，业内缺乏统一权威的成熟产品，蕴含了很大的市场空间。疫情危机则加速了企业掘金这片市场的步伐。
其实，在当下布局智能环保处理产业，同样不在周建新原先的规划中。“由于疫情的发生，原来的时间计划表里的因素都已被打乱。有的计划被重新拾起，有的项目提前开展。”周建新说，但即使在最坏的时刻，也不能放弃每一个发展机会，哪怕只是一个发展的念头。
