将采购、组装、测试及物流外包给电子制造服务（EMS）商是一个复杂的过程。它不是一项轻易就能做出的决策，取决于公司的规模，具体实施需要6到36个月。所以本文不可能涵盖到外包中很具体的细节。它只是简述了你需要了解的几个要素，以保证你的外包策略能够成功实施。
原始设备制造商（OEM）应该花时间谨慎选择EMS服务商，然后和他们保持妥善管理的关系，而不是把外包看作是卸载无用工作的途径。我们向您推荐在制定外包策略前后及外包实施期间，你应该关注的5个基本要素，以保证外包能够成功。
1．谨慎选择服务商
外包产品制造最终应该能够提高企业绩效。OEM应该花费大量的时间评估潜在的服务商。除了确保服务商能够成功满足即时生产要求外，还要看他们是否具备可证明的专业知识，从而可有效管理你的供应链、改善工艺及生产，并对未来的变化做出快速反应。有见识的OEM往往关注这些领域，而不是寻找最低成本方案。但是供应商的选择只是OEM外包制造时应该做的第一步。
2. 确认生产数据
任何外包项目开始实施之前，两个公司必须一起合作以确保制造能够无缝转移给EMS服务商，不会有延迟或工艺转移问题。通常的挑战包括比预计的初期产量低，这通常是由于关键信息没有形成文件，因而未包含在原始产品构建信息内。匆忙移交会导致这类问题，所以必须确保你的服务商已经具备了足够的信息，能够询价及正确地生产你的产品。
对于任何新的外包合作，确保详细完整的生产数据包里已包含了最新的记录信息是最重要的第一步行动。其他重要的移交活动包括检查是否已正确地说明了BOM，以确保一致的元器件技术规范，以及确认EMS服务商已彻底了解了组装和测试工艺。在这个阶段，两个公司之间定期的对话有助于EMS公司深入领会常见的不成文的信息。这些信息可包括任何方面：更易变化的设计、工艺设置的微调及测试中的常见失效模式。
3．监督第一批产品
花时间确保EMS服务尽可能多地了解你的产品，可使移交受控，实现较高的初期产量和优质的产品质量。好的EMS服务商会和你一起努力，采用稳定的新产品导入工艺完成第一批产品。拜访潜在的组装合作方时，你的注意力应该集中在这一领域，寻找有标准化管理流程的服务商，确保生产给定产品的所有必要信息都可共享，并已了解，且已完全更新。
一旦完成了第一批产品的生产，建议进行详细的审核，这样可鉴别及解决任何设计、生产或测试问题。
最佳方法是你所选择的EMS服务商应该能将生产中所有的发现收集到NPI报告中，并在完成第一批产品的生产后，立即交给你。
4．稳定的状态
对于任何外包项目，不论项目大小，在初期，我们的建议都是达到“稳定的状态”，即过去一直能够达到的同样生产质量和交付性能。当然，你可能是为了做出一些改善才外包生产的，但在最初的几个月引入太多的变化，极有可能带来很多问题。所以不要企图要求立刻就实现节约成本，或第一天就达到50%的交货目标。改善会实现的，但需要控制，如果希望EMS服务商从一开始就改变太多事情，你可能会发现最终的结果是比最初要糟得多。
一旦达到了“稳定的状态”，两个公司的焦点再转向持续的改善。例如鉴别可替换的元器件，如适当，改善价格或可用性。这是EMS服务商能够发挥其专长的领域，如元器件工程及采购。这样做的价值不仅仅是降低元器件的价格，而且还能减少受到导入时间波动的影响，降低供应难度。
而且通过做出一些小的调整如改变PCB布局，或改变生产工艺，还有可能提高生产效率。例如应该在NPI过程中向你强调可制造性机会，这样就可在下一批生产中及时做出调整。
5．双向沟通
为了继续良好的合作，双方必须定期交换信息。要求EMS公司让你时刻了解生产动态同样重要，就如同他们需要及时收到来自你的市场及销售预测信息，以优化物料管理及组装产能。沟通的最有效作用是通过及时沟通，减少产量可以使你的组装服务商避免库存积压；也就是用信息代替了“库存”。EMS服务商运行基于采购系统的敏捷EDI，能够对收到的市场信息做出快速的反应，并按照你的客户要求来管理他们的物料供应链。
本文简述了你及你的EMS服务商需要了解的5个基本要素，以保证你的外包策略能够成功实施。通过所有这些过程和顺畅的沟通渠道，你所选的EMS服务商应该能够不断地改善生产并准时保质交付产品。
本文原载于JJS Manufacturing博客，阅读原文可点此此处。
