Elexon Electronics总部位于澳大利亚布里斯班的高科技产业中心，正在投资先进的本地制造业的未来。对于首席执行官弗兰克·法勒（Frank Faller）来说，这意味着找到新的解决方案，将想法更快、更智能、更高质量地转化为产品。

 

在澳大利亚制造一些最具挑战性的电子产品

自2006年公司成立以来，Elexon已经设计和制造了各种复杂的产品。它与姊妹公司一起，在先进的矿山监测系统、水质仪器和监测蝙蝠超声波回声定位呼叫的设备以及为直接客户开发的各种产品方面取得了成功。

“我们是一家高度混合、中低产量的公司，拥有大约一百种活跃产品”，Frank 说。“我们努力成为我们的姊妹公司以及世界各地其他企业的最佳制造商。”

 

持续改进

长期以来，内部工程和制造一直是Elexon的关键竞争优势。凭借内部设计工程师团队，每个新产品都是面向持续改进的紧密反馈循环的结果。与其他境外生产策略相比，这也确保了更快的原型周转和更快的上市时间。

为了保持昆士兰州的业务蓬勃发展，Elexon 需要其设备保持领先地位。“作为我们雄心勃勃的增长计划的一部分，我们决定采用Mycronic的最新设备和技术，”Frank解释道。“为了使我们的产量翻倍，并将生产转换时间和成本降低30%，我们需要最先进的智能工厂解决方案。”

弗兰克和他的团队非常感谢昆士兰州政府通过昆士兰制造（MiQ）拨款计划提供的资金援助，该计划使公司能够购买一些世界上最好的设备：一台MY700喷印机和两台MY300贴片机，MYTower物料塔存储解决方案，真空回流焊炉， X射线检测系统以及作为集成 Mycronic 4.0解决方案的一部分的高度自动化的输送机。

 

 

重大飞跃

值得关注的是，该公司的大部分业务目标在新设备投入运行不到六个月后就实现了。“我们的主要目标之一是到 2019 年底将产量翻一番，我们已经实现了这一目标，”弗兰克说。“在过去的三个月里，我们的交付非常完美，100%的电路板按时足额交付。实现这一生产率飞跃的关键是通过使用MYPlan的优化工具和智能设置解决方案，结合机器上增加的供料机容量和易于使用的Agilis供料器，将机器停机时间减少了60%。”

 

完善质量管理

Elexon的管理团队特别热衷于确保新生产线在质量管理方面达到最高标准。“我的背景来自西门子和博世，”弗兰克说，“我们的董事总经理是前波音总工程师，所以我们非常熟悉质量管理体系。我们在这里制造的每种产品都必须在其工艺流程中通过特定的质量关卡，现在我们可以收集更精细的质量数据，改进我们的月度审查并解决所有问题。在我们最近的一次生产运行中，一块已经生产了七年多的复杂CPU 电路板的一次通过率达到了100%，这是我们以前从未实现过的。”

根据弗兰克的观点，这种改进的主要关键在于MY700喷印机。“焊料沉积物的优化尺寸、形状和可重复性至关重要，”他解释道。“正确的焊膏涂覆方式是优质和卓越品质之间的区别。喷印机改变了游戏规则。这对我们来说是一个巨大的飞跃。”

 

实时库存准确性

在库存准确性方面，新的MYTower物料塔设置提高了可靠性并减少了停机时间。“我们有一个ERP系统，可以提供有关组件库存的实时信息，但有时它们会出错或卷轴会放错地方。一个丢失的卷轴或组件可以阻止一切，这是一场灾难。现在，如果物料塔说它在那里，它就在那里。这是一个更可靠的实时组件计数系统，因此我们可以相应地安排所有内容。每个元件料盘的唯一载体ID与PCB ID号相结合，为我们提供了组件级可追溯性，这对国防和医疗客户非常重要。”

 

 

增强的功能

除了新产品引入（NPI）周转时间、BGA功能和产品规划方面的改进外，Frank最兴奋的是新生产线带来的广泛可能性。

现在可以在正常生产中并行设置和运行原型构建。喷印机消除了对钢网的需求，并实现了以前必须手动焊接的引脚浸锡膏装配。Elexon现在可以为复杂装配提供更多高价值的可制造性设计服务，并快速周转。贴片机的内置验证器为装配过程增加了另一个安全层，客户对此大为赞赏。智能供料器可以避免将错误的料盘装入进料器，而验证器可以测量组件的电气值。为了充分利用这些先进性，操作员目前正在提高技能，把生产线编程作为其日常运营的一部分。

 

 

完整的软件包

“最令人兴奋的是，我们真的拥有完整的软件包，而不仅仅是很多独立的机器，”弗兰克解释道。 “这是一个完整的解决方案，一切都融合在一起 – 物料塔之间的通信，主动补给，调度。您可以扫描产品的条形码，它会为整条生产线加载程序，而不会有人为错误的风险。我们甚至可以在生产线上同时运行两到三种产品，批量小到一个 - 现在这种情况并不常见，但在此之前这是不可能的！”

对于弗兰克来说，这些能力代表了先进制造业的新时代。除了提高质量和生产力外，增强的内部制造还有助于加强设计工程师、生产制造和不断变化的客户需求之间的联系。“我们的目标之一是帮助扭转制造业外包到海外国家的趋势，并发展澳大利亚的制造业。我们聘请了热衷于学习并成为制造业未来一部分的优秀人才。所有这些创新都得到了现场工程师以及一直从事SMD生产的操作员的赞赏。

 

数据驱动创新

得益于最新的智能工厂解决方案，Frank认为公司现在比以往任何时候都更有能力为澳大利亚的本地和出口客户带来独特的价值。“世界正变得越来越由数据驱动，”他总结道，“这就是这个系统的美妙之处。我们可以将CAD数据直接转换为喷印和贴片程序。通过网络界面，企业中的任何人都可以访问质量和性能数据。有更多的数据可用于改进机器的性能，并与生产团队可视化和分享生产率的提高。整个环境与设计工程师、熟练的操作员和正确的数据协同工作 - 在加快客户的创新周期和上市时间方面，这确实会有所不同。”

 

来源：Mycronic

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